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    廂式壓濾機的維護注意事項

      來源:www.xbs-ic.com
      廂式壓濾機長期使用后,會影響工作效率和質量。因此,定期維護是必要的。下面簡要介紹一下廂式壓濾機維護中需要注意的問題:
      首先,廂式壓濾機在工作之前一定要進行調試,正常的機器才能使用。全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統,自動接液翻板,自動清洗濾布等系統。使設備操作更加智能化自動化。整機結構設計科學合理,機械強度高、結構穩固、經久耐用并且便于操作和維護。調試和檢查主要的幾個部分,機械壓緊傳動部件及減速箱是否是加足了潤滑油;液壓油和壓緊復查,工作壓力也要正常檢查,液壓油要每一年更換一次,更換的過程中一定要對系統進行詳細的清理,液壓站的工作壓力不能過小,不然就會造成泄漏,也不能過大,壓力大對工件是有所損壞的。
      其次,檢查廂式壓濾機濾板的工作情況,進行詳細檢查,數量不能夠少于規定數量,不然對機器會造成較大的損壞。在加料之前一定要檢查濾板的壓力情況,濾布不能出現重疊的現象,這樣是防止滲漏,卸餅之后濾板一定要是排列整齊,進料暢通以及濾板的密封性都很重要。
      再就是,漿料、洗液或壓縮空氣閥門,一定要按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。隔膜壓濾機濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中,當入料結束,可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,進而實現濾餅的進一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。
      然后,濾布的選擇一定要能夠符合過濾的技術,在制作新濾布之前應該先縮水,開孔的直徑應該要小于濾板的孔徑,一些配套的濾布孔和濾板圓孔同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,不然的話很容易就會造成過濾效果差,而且工作效率慢等現象。
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